在有“世界工廠”之稱的中國,隨著**經濟一體化的深入,廣大生產企業都會面臨產品品質,生產效率和生產成本等方面越來越大的壓力。鵬翔制造技術服務有限公司是一家為制造廠商提供專業制造技術服務的公司,為客戶企業設計合理的制造工藝及安全、**進、高效的生產設備,從而實現客戶與鵬翔的雙贏正是鵬翔之奮斗目標。
鵬翔制造技術服務有限公司是由多名經驗豐富的工程人員組成的技術支持團隊,我們曾就職于家電產品、電子元件、機械加工、線束電纜加工等等多個行業,諳熟其行業標準與工程作業要求,均有著精湛的技術與豐碩的成果。我們在非標設備設計、工裝夾具設計、工程測繪、工業制圖及生產工藝改善、效率提升等制造工程技術**域有著豐富的實踐經驗和過硬的專業技能。
網站所列作品旨在于向您展示我們以往部分機械設計類作品,通過這些作品,您可以大致了解到我們對于各類機械運動結構的運用與創新,同樣對于各類標準構件以及自動化動力元件和控制系統的嫻熟運用。機械乃萬變不離其宗,無論您屬哪個行業,我們均信心十足地滿足您的要求!
鵬翔以“追求零缺陷及頗具競爭力的成本,滿足客戶的需求”為公司的質量方針,以“專業、創新、誠信、雙贏”為公司服務宗旨,努力促進客戶企業技術創新,提高生產效率,增強市場競爭力。
鵬翔,是您身邊的技術支持團隊,真誠希望能攜手廣大制造廠商竭誠合作,共創佳績,實現雙贏!選擇鵬翔,成就每種可能!
鵬翔公司服務范圍:
一.自動化設備設計及其制造
●非標設備設計
服務內容主要涉及電子電器、家電電器、食品機械、機械加工、自動化設備,輸送設備、包裝機械等**域。
1.各類自動化設備的全新設計及其制造
2.進口設備的國產化設計
3.各種非標機械設備的仿制設計
4.各類現有設備的自動化改造
●工裝夾具設計
為適應各行制造企業的產品更新快、品種多、中小批生產的要求,鵬翔公司提供“工裝夾具”設計服務項目,鵬翔將秉承“安全、實用、經濟、高效率”的設計思想為各行業企業提供成型工藝、裝配工藝、測試工藝等各方面的技術支持。
鵬翔主要承接如下范圍的氣動、液動、電動的自動類及手動類工裝夾具設計:
1.成型工藝類夾具
2.裝配工藝類夾具
3.測試類夾具
●電氣電路設計及改進
二.工程制圖
●標準圖紙抄繪:
根據客戶提供的已經標準化的資?*繢鍛肌⒌淄嫉取ＮＶぷ柿系謀Ｃ芐?客戶只需提供圖紙的復印件或掃描圖片等,鵬翔將根據這些資料繪制CAD電子圖檔以便取用、歸檔。
●草圖CAD標準化:
根據客戶提供的初期設計圖紙,如:草圖、白圖或年久失修的圖紙等。客戶只需提供圖紙的復印件或掃描圖片等,鵬翔將根據這些資料繪制CAD電子標準化圖檔,并修正其中的錯誤等。
●二維CAD圖輸出:
將三維圖轉化為二維CAD圖,進行工藝設計或機械加工。
●三維裝配及檢驗:
裝配圖制作,設計出實體模型進行動作模擬,裝配模擬以及干涉檢驗,三維動畫等。
●其他服務:
非標圖紙的標準化(含圖號編排等)
外文圖紙圖面翻譯及視角轉換(**視角與第三視角互換)
零部件統計制表(BOM表)、重量計算、結構分析等服務。
三.工程測繪
該服務項目涉及各行各業:機械、電子、玩具、醫療、食品、農業、自動化、包裝、儀器儀表、日用品等各個行業。
●零部件測繪:
根據客戶提供的實物或樣品、圖片等為基本依據,通過各種方法和工具進行測量,并實施技術分析,然后進行CAD制圖。
●大型工程測繪:
非單個零部件而且工作量比較大或不易移動和運輸的設備、機器或其它器物的測繪業務。實施測繪后,繪制CAD標準圖。
a):本地測繪:工作量較小(零部件比較少)而且體積和重量相對較小的設備、機器或其它器物,可由客戶以快遞或其它形式運抵我公司,在我公司實施測繪及CAD制圖工作。
b):異地測繪:工作量較大(零部件比較多)而且體積和重量相對較大或不易移動的設備、機器 或其它器物,可由我們派人前往客戶處實施測繪及CAD制圖工作,由客戶提供基本的食宿和辦公用品及配?*嗽薄?
四. 制造工程文件制造
●工藝流程圖(Process Flow Chart)
●失效模式及其效果分析 (FMEA)
●生產線(工廠)布局圖(Layout)
●標準工時的測定及其文件制作(Standard Time)
●標準作業指導書(Standard Operation Procedure, Manufacturing Instruction)
●其它生產制造過程中要用到的文件
五. 生產效率提升專案服務
每個企業都期望降低制造成本來滿足客戶需求, 以適應當今競爭激烈的微利時代。如何減少成本、提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業是否具有競爭**勢的重要標準之一。
該服務項目主要通過對工藝、作業、搬運、生產布局、工裝設備、材料、操作方法、管理運作程序、流程方法進行專業的調查,平衡生產能力,真正落實流水化生產,縮短生產周期與降低生產成本,為提高生產計劃的準確性奠定基礎,**終增強企業的競爭能力,提高企業的盈利裕度,改善企業文化。
六. 生產管理類知識咨詢及其培訓
●5S推行培訓
●標準工時的制定
●失效模式及其效應分析
●生產效率提升法
●現場改善方法
●其它相關培訓
