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SCM435圓棒，SCM435合金鋼價格，SCM435材料是一種高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，它具有高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，同時淬透性也較高的合金結(jié)構(gòu)鋼，佳洲金屬專業(yè)直銷SCM435合金鋼規(guī)格，SCM435合金鋼**號，SCM435合金鋼廠家

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合金結(jié)構(gòu)鋼：SCM435
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JIS G4053-2008編輯本段概述特性有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá) 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。 SCM435用途
用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。 SCM435物理性能
SCM435化學(xué)成分
碳 C ：0.33～0.38
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.60～0.90
硫 S ：允許殘余含量≤0.030
磷 P ：允許殘余含量≤0.030
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo：0.15～0.30 SCM435標(biāo)準(zhǔn)
SCM435標(biāo)準(zhǔn):SCM435是日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS G4053-2003)鋼材, 國內(nèi)相對應(yīng)的鋼材35CrMo
SCM435硬度
SCM435硬度為HRC36～43, HB269～341 SCM435力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥985(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm?)：≥78(8)
硬度 ：≤229HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。　 退火annealing ** "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。 調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering **0 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering **1 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering **2 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

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產(chǎn)品名稱： SCM435合金鋼/圓棒——金屬材料，**選東莞佳洲金屬
圓棒規(guī)格： SCM435合金鋼圓鋼直徑14mm起至300mm 長度6米以內(nèi)
板材規(guī)格： SCM435合金鋼/鋼板厚度16-300mm 寬度505mm以內(nèi) 長度6米以內(nèi)
產(chǎn)地廠家： SCM435合金鋼/廠家，美國芬可樂，臺灣中鋼，**鋼，沙鋼等倉庫均有現(xiàn)貨
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合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。

合金元素作用
有三個方面：①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用**強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用**顯著。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性敏感；降低P、S含量，提高鋼的純凈度，對改善鋼的韌性有重要作用（見金屬的強(qiáng)化）。

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銷售單位：東莞市佳洲金屬材料有限公司
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