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55-M75-M110-M132-M160-M185-M220-M250-M315-ML/MM/MH/MU55-75-90-110-160/EP100/XF/EP/HP/XP75-100-RHP825E-XPH825E-XPH950-HP900-MHP825-VHP750-SHP825-RHP750-VHP700-VHP600-VHP400英格索蘭超?*淙醇�、空褖蝥配件、吉�?長(zhǎng)春 黑龍江 哈爾濱 沈陽(yáng) 營(yíng)口 大連 丹東 大連 大石橋 鞍山 本溪 撫順 鐵嶺 阜新 盤(pán)錦 錦州 朝陽(yáng) 葫蘆島 赤峰 通遼 雙遼 內(nèi)蒙古 黑龍江 雙鴨山 佳木斯 海倫 滿(mǎn)州里總代理英格索蘭EP100 EP60 EP150 EP150S EP200 M55 M132英格索蘭壓縮機(jī)油氣分離器濾芯、油過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器濾芯、超?*淙醇�、空褖蝥维刑\捅Ｑ�机头大修、配件易锁狛、专用油更贿�收戲治齪痛�理销售售后服务英格索兰空褖蝥常见故�?     
   機(jī)組產(chǎn)生故障的原因是多種多樣的，一個(gè)故障通常不是由一個(gè)零件或一個(gè)因素引起的，因此故障的診斷與排除往往是比較困難的。     
   故障的診斷與排除表是建立在實(shí)際應(yīng)用和制造廠家廣泛的試驗(yàn)基礎(chǔ)之上的。該表指出了機(jī)組通常可能出現(xiàn)的故障和導(dǎo)致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法，但不可能列舉所有的故障和排除方法。     
   在維修或更換部件之前，應(yīng)對(duì)產(chǎn)生故障的各種可能因素作全面系統(tǒng)的分析。遇到問(wèn)題，應(yīng)仔細(xì)觀察，找出故障，查明原因，然后進(jìn)行必要的維護(hù)工作，避免給機(jī)組帶來(lái)無(wú)謂的損傷。  
以下幾點(diǎn)需要牢記：      
   檢查電線是否松落，檢查是否有損壞的管路，檢查是否有因?yàn)檫^(guò)熱或電路短路而產(chǎn)生的部件損傷（一般伴有變色或焦味）。 
(1)無(wú)法啟動(dòng)故障    
   電源未接通, 閉合上電源開(kāi)關(guān)以接通電源。 控制回路保險(xiǎn)絲熔斷；更換保險(xiǎn)絲，找出原因并加以解決。   
(2)?*�温度过高引弃冞螏n；?   
   熱過(guò)載繼電器是否斷開(kāi)，溫度傳感器是否故障。冷卻器是否故障，拆開(kāi)檢查是否結(jié)垢，檢查冷卻水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，冷卻水流量是否充足，冷卻水水溫是否超高，冷卻器中是否有空氣，必須排出。檢查冷卻器安裝位置，確保氣流沒(méi)有阻礙。風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向是否錯(cuò)誤，正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器。環(huán)境溫度過(guò)高 ,環(huán)境溫度不可超過(guò)機(jī)器運(yùn)行**高環(huán)境溫度。是否通風(fēng),若吸入高溫氣體就會(huì)導(dǎo)致?*�温度过�?nbsp;
(3)油溫度過(guò)高     
   檢查溫控閥是否開(kāi)啟，溫控閥是否損壞，風(fēng)冷，就看冷卻風(fēng)扇是否故障，正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器。水冷要檢查電磁閥是否動(dòng)作，冷卻水量是否充足，冷卻水是否溫度過(guò)高，檢查冷卻器是否結(jié)垢，是否有漆膜以及銹垢存在。潤(rùn)滑油使用是否不當(dāng)。油過(guò)濾器是否故障。運(yùn)行于極限環(huán)境中，如高溫，高濕度，或高壓力導(dǎo)致潤(rùn)滑油變質(zhì)。潤(rùn)滑油是否被污染。是否將不同等級(jí)不同型號(hào)不同制造商的潤(rùn)滑油相混合或使用錯(cuò)誤的潤(rùn)滑油。 
(4)電機(jī)故障       
   將電機(jī)送制廠檢測(cè)，卸下電機(jī)之前應(yīng)檢查電機(jī)和啟動(dòng)器接線。    
(5)供氣不足   
   空氣過(guò)濾器堵塞，清掃或更換空氣過(guò)濾器環(huán)境惡劣請(qǐng)加裝預(yù)過(guò)濾器。工作管道中有過(guò)多的泄露，用肥皂水檢查英格索蘭空壓機(jī)配件工作管道泄露情況。進(jìn)氣閥沒(méi)有完全打開(kāi)，檢查電磁閥；卸放閥。伺服氣缸是否正常，儲(chǔ)氣罐壓力過(guò)低，儲(chǔ)氣罐是否漏氣或進(jìn)氣閥未按空氣需求打開(kāi)或關(guān)閉。容調(diào)閥設(shè)置不正確，重調(diào)容調(diào)閥，以獲得需要的調(diào)節(jié)范圍。儲(chǔ)氣罐壓力表?yè)p壞，如損壞請(qǐng)更換。 空氣需求量過(guò)大，重新估計(jì)需求，如有必要增加一臺(tái)機(jī)器。  
(6)壓力過(guò)高   
   儲(chǔ)氣罐壓力過(guò)高，卸載壓力設(shè)置不當(dāng)。設(shè)置卸載壓力小于額定工作壓力。空氣需求較少時(shí)進(jìn)氣閥門(mén)沒(méi)有關(guān)閉。放空閥沒(méi)有放空儲(chǔ)氣罐壓力； 檢查控制電磁閥和?*�。储气箳泄力表锁帗�(dān)�瓤O鴰登敫�换�? 
(7)油位過(guò)低  
   油位過(guò)低，加潤(rùn)滑油至指定高度。檢查油路系統(tǒng)是否有泄露情況。油過(guò)濾器堵塞，更換油過(guò)濾器芯。  
(8)油消耗量過(guò)大    
   油池油位過(guò)高，是否從泄壓閥中排出。二次油管路堵塞，清洗回油管及回油單向閥是否損 壞。回油管路調(diào)整不當(dāng).調(diào)整回油吸管與分離器芯底部的距離，確保吸管末端制成45° 。油分離器芯損壞，更換氣油分離器芯。潤(rùn)滑油管道泄露，檢查有無(wú)泄露，更換密封件。  
(9)加載與卸載循環(huán)過(guò)于頻繁      
   油氣分離器內(nèi)空氣放空速度過(guò)快，檢查放空閥尺寸是否適當(dāng)，進(jìn)氣閥不能完全關(guān)閉，管道設(shè)計(jì)是否合理，是否在空壓機(jī)?*�管与气罐之紳G滄傲酥夠胤В�这样空褖蝥会茡v奔釉匭對(duì)�。配件工作管道容积过小，紗洋系统储气罐。袑�(duì)匱沽ι瓚ń詠�仁~鞣У納瓚�，謪Q律瓚ㄐ對(duì)匱沽τ肴蕕鞣е�紲Z難共鈧擔(dān)�控制顾灧泄露�? 
(10)油過(guò)濾器堵塞   
   油過(guò)濾器型號(hào)不正確，過(guò)濾器質(zhì)量不好，潤(rùn)滑油中雜質(zhì)太多。  更換空氣過(guò)濾器，系統(tǒng)受到污染; 檢查清除系統(tǒng)中的灰塵，腐蝕性物資，漆膜和油泥。 
(11)空氣過(guò)濾器堵塞頻繁   
   空氣過(guò)濾器與環(huán)境狀況不相適應(yīng)。進(jìn)氣閥未按氣量需求打開(kāi)或關(guān)閉�？諝膺M(jìn)氣閥卡死，檢查進(jìn)氣閥，閥套，或軸，如必要?jiǎng)t更換�？諝膺^(guò)濾器損壞或不適合使用環(huán)境，更換損壞的空氣過(guò)濾器芯，如果因不適合使用環(huán)境，可選用重型空氣過(guò)濾器或?qū)⑽鼩庖龑?dǎo)到有清潔空氣的地方。  
(12)壓縮空氣需求降低時(shí)不能卸載       
   卸載壓力設(shè)置不正確，重新設(shè)置卸載壓力。卸載電磁閥損壞，維修或更換。 
(13)壓力下降至控制下限時(shí)不能加載   加載壓力設(shè)置不正確； 重新設(shè)置加載壓力。電磁閥損壞，維修或更換。放空閥是否復(fù)位。   
(14)?*�端杨欟空气含水量过�?  
   水氣分離器堵塞，清洗或更換。安裝應(yīng)用故障，檢查同一個(gè)系統(tǒng)中的其他配件。水冷卻器泄露，更換水冷卻器，排水電磁閥是否損壞。 
(15)安全閥非正常開(kāi)啟   
   壓力設(shè)定值不正確,，重新調(diào)整壓力值以獲得正確的泄壓范圍。進(jìn)氣閥未按要求關(guān)閉。安全閥本身有質(zhì)量問(wèn)題。需定期校驗(yàn)安全閥是否處于正確的壓力設(shè)定位置，如滲漏請(qǐng)更換。 分離器堵塞;   更換油氣水氣分離器濾芯。  維修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備     為確保機(jī)組正常運(yùn)行和有長(zhǎng)的使用壽命，良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。因此，必須認(rèn)真地執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。在著手進(jìn)行維護(hù)之前，至少做好以下準(zhǔn)備：    1.1. 切斷主機(jī)電源并在電源開(kāi)關(guān)處掛上標(biāo)志。     1.2. 關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來(lái)隔離供氣系統(tǒng)。     1.3. 打開(kāi)手動(dòng)放空閥，排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力，保持放空閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。    1.4. 對(duì)于水冷機(jī)器，必須關(guān)閉供水系統(tǒng)，釋放水管路壓力。    1.5. 確保壓縮機(jī)組已冷卻，防止?fàn)C傷、灼傷。    1.6. 擦凈地面油痕、水跡以防滑到。