水槽自動(dòng)懸掛式超聲波清洗烘干線(xiàn)，用于水槽拋光后除蠟去污垢
水槽懸掛式超聲波清洗線(xiàn)是由：（超聲波除蠟槽+噴淋沖洗段+超聲波漂洗槽+噴淋漂洗段+純水漂洗段+隧道烘干爐+懸掛輸送線(xiàn)）
工作原理：
超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)超聲波換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)。超聲波在超聲波清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡。存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長(zhǎng)，然后突然閉合，在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波。在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力，破壞不溶性污物而使它們分散于超聲波清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被蠟裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，蠟被乳化，固體粒子即脫離，從而達(dá)到清洗件表面凈化的目的。
由于除蠟超聲波清洗機(jī)具有**特的機(jī)械效應(yīng)和熱效應(yīng)，對(duì)污垢有很強(qiáng)的分解離散能力，超聲波清洗速度快、效率高、質(zhì)量好，潔凈度均勻，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在現(xiàn)代工業(yè)制造過(guò)程中超聲波清洗機(jī)主的應(yīng)用越來(lái)越來(lái)廣泛，特別適用于多孔及幾何形狀復(fù)雜的工件的超聲波除蠟的目的。
產(chǎn)品主要用途
用于拋光后的不銹鋼水槽工件的超聲波除蠟，也適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機(jī)車(chē)、制冷空調(diào)、壓縮機(jī)、柴油機(jī)、數(shù)控設(shè)備、通訊設(shè)備等行業(yè)及其配套企業(yè)的鋁及鋁合金材質(zhì)的零部件，各種形狀怪異人工無(wú)法完成，而超聲波清洗機(jī)無(wú)孔不入，只要在介質(zhì)中就能迅速洗干凈，專(zhuān)門(mén)用于在機(jī)械加工過(guò)程中殘留的油脂、油污的清洗。
清洗工藝：
上料=超聲波除蠟=噴淋漂洗=超聲波除蠟=純水噴淋漂洗=隧道式烘干=下料
產(chǎn)品使用方法
根據(jù)拋光臘工件需要清洗的潔凈度要求，確定合理超聲波清洗方式、工藝流程、安全操作規(guī)程、質(zhì)量控制程序、清洗劑更換周期。
1.超聲波清洗
A.將拋光臘清洗劑按已確定的使用濃度加入超聲波清洗槽，并攪拌均勻。
B.將需要清洗的零部件上掛或（超聲波專(zhuān)用清洗籃后）進(jìn)入超聲波清洗槽。
C.超聲波清洗3-5分鐘后、進(jìn)行漂洗，洗凈后用純水漂洗干凈�；蚋稍�
D.按生產(chǎn)工藝要求實(shí)施后續(xù)工序。
2.（超聲波）漂洗
A.將初洗的零部件進(jìn)行漂洗(采用40KHZ超聲波清洗機(jī))進(jìn)入超聲波漂洗槽。
B連續(xù)自動(dòng)經(jīng)過(guò)超聲波除蠟、噴淋沖洗、超聲波漂洗、清水噴淋漂洗、純水漂洗、吹干、烘干各段后進(jìn)入到包裝車(chē)間。
C.如果拋光臘清洗劑出現(xiàn)疲勞，可適當(dāng)補(bǔ)加。
D.按生產(chǎn)工藝要求實(shí)施后續(xù)工序。
產(chǎn)品參數(shù)要求
根據(jù)拋光臘殘留量、潔凈度要求、清洗方式、干燥方式，通過(guò)試驗(yàn)確定清洗溫度、濃度、時(shí)間等工藝參數(shù)。
建議如下：
溫度：在60℃-80℃之間進(jìn)行調(diào)整。
濃度：在3%-10%的比例之間用水稀釋使用。
時(shí)間：在2-5min之間進(jìn)行調(diào)整。
它主要由槽體、超聲波系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)、純水機(jī)、烘干系統(tǒng)和懸掛線(xiàn)等部分組成，其中槽體（2個(gè)）的主要作用是溶解清洗液和將要清洗的器件。超聲波發(fā)生器是產(chǎn)生電磁振蕩信號(hào)并提供能量的工作部分，它可產(chǎn)生高于28KHZ的超聲波信號(hào)，提供給換能器；換能器把超聲發(fā)生器所產(chǎn)生的電磁振動(dòng)轉(zhuǎn)化為超聲振動(dòng)，傳入清洗液中，使清洗液發(fā)生空化作用，產(chǎn)生數(shù)億個(gè)1000個(gè)氣壓以上的氣泡，氣泡不斷爆炸沖擊工作表面，達(dá)到快速洗凈工件的效果。
整個(gè)線(xiàn)體為環(huán)形封閉式，工人在拋光車(chē)間將拋光好的工件掛上輸送鏈，工件經(jīng)輸送鏈的傳動(dòng)連續(xù)自動(dòng)經(jīng)過(guò)超聲波除蠟、噴淋沖洗、超聲波漂洗、清水噴淋漂洗、純水漂洗、吹干、烘干各段后進(jìn)入到包裝車(chē)間。工人在包裝車(chē)間將工件從掛具?*∠呂醇純傘？展揖咚媸淥土醇絳薪腳墜獬導(dǎo)淙�，进行蟻y桓鲅貳?/span>
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