騰飛環(huán)保TF型立式烘干機的結(jié)構(gòu)：
該立式烘干機采用立式裝備鋼結(jié)構(gòu)外殼，內(nèi)襯設(shè)保溫材質(zhì)保溫，窯內(nèi)采用多層高溫鑄件，相互交叉重疊，上、中、下各有關(guān)部件設(shè)若干組振動、截流、溫控、智能控制系統(tǒng)，水蒸氣、煙氣經(jīng)引風(fēng)機旋風(fēng)式收塵器收塵排除。

騰飛環(huán)保TF立式烘干機的原理：
立式烘干機的鍵技術(shù)是控制物料在烘干機各區(qū)域流速和停留時間，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導(dǎo)換熱，使物料在烘干機內(nèi)盡可能分散，以提高熱煙氣與物料接觸面積，同時。采用物料烘干參數(shù)**化微機軟件技術(shù)，對預(yù)熱帶、烘干帶、干燥帶三個區(qū)域的物料水份和氣體溫度進行在線檢測，并對系統(tǒng)的供熱能力、引風(fēng)量、二次熱風(fēng)分布及供熱能力、物料截流量及停留時間等系統(tǒng)參數(shù)進行在線調(diào)整，實現(xiàn)系統(tǒng)的動態(tài)**化平衡，提高系統(tǒng)熱能利用率。
當(dāng)窯底溫控制儀顯示溫度達到400℃至500℃時，由智能阻旋式料位控制器指令給提升機，將≤25mm的物料提升預(yù)熱帶進入預(yù)熱，當(dāng)窯**溫控儀顯示150℃至250℃時，電動截流裝置自動計量下料，進入交叉振動溜槽進行二次預(yù)熱烘干，物料在預(yù)熱振動過程中，結(jié)構(gòu)自然松散，均勻地進入數(shù)組相互重疊的散料堆。進行第三次烘干，物料自上而下，自由沉降，與多組交替重疊的散料錐金屬體反復(fù)進行熱輻射傳導(dǎo)，再與不斷上升的熱氣流相互交換，水分逐步揮發(fā)進入高溫漏斗干燥，使物料完全脫離水分，當(dāng)測濕儀發(fā)出所求值信號時，物料自動卸出，由輸送設(shè)備輸出入庫。
騰飛環(huán)保TF型立式烘干機特點：
該立式烘干機采用的散料錐、振動溜槽等部件均采用耐磨、耐高溫鑄件、耐腐蝕、無需更換，終身使用，振動溜槽能有效地控制物料的停留時間，料位器、截流裝置、溫控儀、振動溜槽部分，能分別根據(jù)不同要求調(diào)節(jié)，經(jīng)控制樞紐轉(zhuǎn)換，準(zhǔn)確發(fā)令給各部位協(xié)調(diào)工作。
騰飛環(huán)保TF型立式烘干機與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設(shè)備操作方便，維護簡單。干燥爐本體無機械 運動部件，日常無需維護。連續(xù)運行，效率高、產(chǎn)量大。

1、提升機 2、下料漏斗 3、導(dǎo)熱管 4、滑料盆 5、散料錐 6、耐熱保溫層 7、截流裝置 8、料倉 9、預(yù)熱管道 10、智能料粒儀 11、預(yù)熱儀 12、熱風(fēng)爐 13、噴煤機 14、料閥 15、收塵器 16、風(fēng)機