• SA45復(fù)盛壓縮機油細分離器、油氣分離器芯

復(fù)盛高?*淙匆嚎昭夠�配件吉林长礉h諏�江哈尔滨沈阳营吭燇连丹东大连大石桥鞍瑟劸溪抚顺铁岭阜袑姨锦锦州朝阳葫芦岛朝阳硣垮通羵��临犝啎衽海伦满州里代理SA37-SA55-SA60-SA75-SA120-SA132-SA160-SA185-SA250油氣分離器芯/空氣過濾器/油過濾器/高?*淙匆?移動式螺桿專用油/空壓機維修和保養(yǎng)過濾器冷卻器機頭大修 配件 易損件 油品更換 復(fù)盛高?*淙匆何露裙�高的以掗挱覞}?   
1：油冷卻器水管污垢太多或堵塞，油冷卻器的溫控閥不動作，冷卻器效率較低；     
2：空壓機油老化失效；     
3：油溫傳感器失效，如果使用的是PLC控制，不排除那塊集成電路板出現(xiàn)問題；    
4：運動件配合不良；     
5：環(huán)境溫度過高導(dǎo)致空壓機油溫度高；     
6：?*�压力翠s壞繳瓚ㄖ翟�因选型错误（选小了进气过滤�?油氣分離器堵塞進氣節(jié)流閥不動作或誤動作（處于關(guān)閉部分進氣閥）螺桿內(nèi)泄漏嚴重； 7：回油路不暢。油過濾器堵塞！供油量不足；    
8：壓縮機轉(zhuǎn)速不夠，三角皮帶太松，也會導(dǎo)致氣量下降；
9：空壓機油質(zhì)量不好，黏度增長太快或油污穢；      油溫過高****檢查油量夠不夠？然后是檢查冷卻器，再是溫控閥里的彈簧是否斷了，**后是油過濾器堵了沒有。    
9、要在現(xiàn)場記錄更換空壓機油和其他元件的時間，檢查記錄，落實責任人。     
10、發(fā)現(xiàn)空壓機油蒸發(fā)損失很大，應(yīng)****檢查油氣分離器是否穿孔。     
11、螺桿空壓機油是特種油，必須有專人管理，防止在日常中發(fā)生混油事故。

復(fù)盛高?*淙匆菏褂米⒁饈孿睿?    
1、不同**號、檔次的空壓機油禁止混用。     
2、更換時必須放盡舊油。嚴禁采用補加或過濾又重用的辦法。因為雖然表面看空壓機油的顏色不變，但添加劑的消耗可能已經(jīng)超過極限。    
3、如果油泥不多，裝入1/2的新油后，運轉(zhuǎn)15至60分鐘放凈，再裝滿新油正常運行。如果油泥積碳太多，可拆開油缸后，用人工清除油泥和積碳，然后用專用清洗劑清洗，但是清洗完后，必須要用干燥空氣吹干，再加入清洗油清洗100至200小時后，放凈清洗油，**后加入新油正常運行。否則不僅可能破壞油品添加劑的性能，還可能導(dǎo)致安全事故。     
4、換油時應(yīng)同時更換機油旁路濾清器、機油過濾器、油氣分離細濾器、粗濾器過濾元件等，檢查集濾器、空氣濾清器、單向閥、溫控報警器等是否完好。     
6、推薦換油時間不是一個固定值，由于設(shè)備、環(huán)境、機械雜質(zhì)的影響均可加速油品的老化。為防止積碳、結(jié)焦，使用過程中（每300小時）仍要注意觀測空壓機油的顏色、黏度、油性等，但不能單靠顏色判斷油品好壞。     
7、油溫過高一定要找到原因，不能為了維持生產(chǎn)甩掉保護裝置。
復(fù)盛空壓機高?*淙匆?711-13本產(chǎn)品采用全合成雙酯類基礎(chǔ)油，加入高性能復(fù)合添加劑，經(jīng)科學配方、**進的工藝調(diào)制而成。本產(chǎn)品符合ISO L-DAJ等國際標準，同時亦符合中華人民共和國Q/SH 037.092規(guī)格標準。復(fù)盛空壓機高?*淙匆翰煌�卸d牛�同类包装�?711-13冷卻液1711-SCF46冷卻液1541-SCF46-20冷卻液1541-SCF46-205冷卻液。
油液監(jiān)測技術(shù)內(nèi)容：將采集到的設(shè)備潤滑油或工作介質(zhì)樣品，利用光、電、磁學等手段，分析其理化指標、檢測所攜帶的磨損和污染物顆粒，從而獲得機器的潤滑和磨損狀態(tài)的信息，定性和定量地描述設(shè)備的磨損狀態(tài)，找出誘發(fā)因素，評價機器的工況和預(yù)測其故障，并確定故障部位、原因和類型。
主要物理性能指標：粘度、粘度指數(shù)、水份、閃點、凝點和傾點、機械雜質(zhì)、不溶物、斑點測試、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和極壓性能。
主要化學性能指標：總酸值、總堿值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素分析
常見的理化分析概念、方法和目的。
(1)粘度
基本概念：粘度是流體流動時內(nèi)摩擦力的量度，用于衡量油品在特定溫度下抵抗流動的能力。
檢測方法：用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度。GB/T 265、ASTM D445 9
檢測目的：油品**號劃分的主要依據(jù)，油品選擇的主要依據(jù)，油品劣化的重要報警指標
"可判斷用油的正確性
(2)水含量
基本概念：是指油中含水量的百分數(shù)(游離水、乳化水、溶解水)
檢測方法：測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95
檢測目的：水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦付部件的磨損，能夠與油品起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時使油品流動性差，腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料
(3)閃點
基本概念：油品在規(guī)定加熱條件下逸出蒸氣的**低瞬間閃火溫度。
檢測方法：ASTM D92 GB/T 267
檢測目的：閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重;閃點是油品的安全指標;閃點可以檢測滑油中混入的輕質(zhì)燃料油。
(4)總酸值：中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量，并換算為等當量的酸量，mgKOH/g表示。檢測方法：顏色指示劑法和電位滴定法。
復(fù)盛冷卻液產(chǎn)品符合ISO基本概念L-DAJ等國際標準，同時亦符合中華人民共和國Q/SH 037.092規(guī)格標準。具有下列特點： 
1.  采用兩段加氫裂解技術(shù)制成的**特基礎(chǔ)油。 
2.  同PAO合成基礎(chǔ)油有著相似的C-H鏈結(jié)構(gòu)，抗氧化性強。 
3.  超強的熱穩(wěn)定性。 
4.  高粘度指數(shù)。 
5.  低揮發(fā)性-減少油耗量。 
6.  超強的斥水特性，迅速同水分離，抗乳化性好。 
7.  在高溫高壓(375℃，3000PSI)條件下去除有毒物質(zhì)，**對無毒，并有很好的生物降解能。
8.  較一般礦物油長達6倍的使用壽命。