750W變頻調速減速馬達，變頻專用減速馬達，滿足電機低頻運行安全保障。

750W變頻調速減速馬達特點:
1、電磁設計 對普通異步電動機來說，再設計時主要考慮的性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因數。而變頻電動機，由于臨界轉差率反比于電源頻率，可以在臨界轉差率接近1時直接啟動，因此，過載能力和啟動性能不在需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改善電動機對非正弦波電源的適應能力。方式一般如下：
1） 盡可能的減小定子和轉子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補高次諧波引起的銅耗增加
2）為抑制電流中的高次諧波，需適當增加電動機的電感。但轉子槽漏抗較大其集膚效應也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動機漏抗的大小要兼顧到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。
3）變頻電動機的主磁路一般設計成不飽和狀態，一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩而適當提高變頻器的輸出電壓。
2、結構設計 再結構設計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的**緣結構、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：
1）**緣等級，一般為F級或更高，加強對地**緣和線匝**緣強度，特別要考慮**緣耐沖擊電壓的能力。
2）對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。
3）冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用**立的電機驅動。
4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承**緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取**緣措施。
5）對恒功率變頻電動機，當轉速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

750W變頻調速減速馬達特性：
1.變頻電機可在0。1HZ--130HZ范圍長期運行， 普通電機可在：2極的為20--65hz范圍長期運行.
2.4極的為25--75hz范圍長期運行.
3.6極的為30--85hz范圍長期運行.
4.8極的為35--100hz范圍長期運行.
5.因配有速度傳感器故不受電源電壓、頻率等因素波動影響而使速度改。制動剎車減速電機又名剎車減速電機、剎車電機，在減速電機的尾部設計安裝電磁剎車制動器（electromagnetic brake）的減速控制裝置，通電吸合斷電抱剎，在減速電機機械傳動系統中主要起傳遞動力和控制運動等作用。
電磁制動剎車減速電機具備：剎車迅速，定位準確，安全可靠，剎車系統可互換使用，結構要簡單，更換維修簡便等特點。在電機的尾部有一個電磁抱剎，電機通電時它也通電吸合，這時它對電機不制動，當電機斷電時它也斷電，抱剎在彈簧的作用下剎住電機。 很多工廠需要剎車電機來控制電機慣性，達到要求的準確定位，來實現機械的自動工作。
減速機又叫減速比=輸入轉速/輸出轉速。一般標準的減速機是1：3、1：5、1：10、1：15、1：20、1：25：1：30、1：35、1：40......如此類推下去，有的公司也會根據客戶的需求對減速機進行調整定做。

750W變頻調速減速馬達產品參數：
產品品**：WANSHSIN
產品類別：齒輪減速機
規格型號：
適用電壓：220/380
工作頻率：50/60Hz
產品材質：鋁合金
安裝方式：臥式.立式.
額定功率：KW
出力軸徑：Φ18.Φ22.Φ28.Φ32.Φ40.Φ45.Φ50.Φ60.
適用速比：3.5.10.15....1800.更大速比6400
是否定制：是
布局形式：同軸式
齒面硬度：硬齒面
輸入轉速：1420
輸出轉速范圍：每分鐘500-4分鐘一轉
安裝尺寸：咨詢供應商（提供DPF設計圖）

規格選型表：