（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制，包括：運滅火器機構、分滅火器機構、灌裝機構和與所述運滅火器機構、分滅火器機構和灌裝機構電性連接的PLC主控制器，所述PLC主控制器還可通過網絡接口連接到監控終端，所述運滅火器機構包括：輸送導軌、和所述輸送導軌連接的選滅火器轉盤，所述分滅火器機構為分滅火器定位轉盤，所述分滅火器定位轉盤與所述選滅火器轉盤連接，所述灌裝機構位于所述分滅火器定位轉盤的上方，所述灌裝機構的下端灌裝頭上設有定液面灌裝閥。通過上述方式，本發明自動化程度高，灌裝效率高、精度高，配有與PLC控制器連接的監控終端，可遠程監視所述灌裝機的運行狀況并對其進行操控，同時設有定液面灌裝閥，能夠準確控制灌裝量。1（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制，其特征在于，包括：運滅火器機構、分滅火器機構、灌裝機構和與所 述運滅火器機構、分滅火器機構和灌裝機構電性連接的PLC主控制器，所述PLC主控制器還可通過網 絡接口連接到監控終端，所述運滅火器機構包括：輸送導軌、和所述輸送導軌連接的選滅火器轉盤， 所述分滅火器機構為分滅火器定位轉盤，所述分滅火器定位轉盤與所述選滅火器轉盤連接，所述灌裝機構位 于所述分滅火器定位轉盤的上方，所述灌裝機構的下端灌裝頭上設有定液面灌裝閥。

2.（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制，其特征在于，所述灌裝頭有2個。

3.所述的（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制，其特征在于，所述選滅火器轉盤上安裝有玻 璃滅火器瑕疵在線檢測裝置。

背景技術

液體灌裝機是將經含量測定、澄明度合格的液體灌入潔凈的包裝容器中的一種設 備。目前，國內玻璃滅火器灌裝設備有多種機型，按運動形式分有間歇直線式、連續旋轉式；按灌 裝方式分有流量定時式、量杯容積式、計量泵注射式3種。但是現有的灌裝機自動化程度還 存在一定的缺陷，如灌裝效率低，不能進行遠程監控等。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制，能夠解決現有灌裝 機存在的缺陷。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制， 包括：運滅火器機構、分滅火器機構、灌裝機構和與所述運滅火器機構、分滅火器機構和灌裝機構電性連接的 PLC主控制器，所述PLC主控制器還可通過網絡接口連接到監控終端，所述運滅火器機構包括：輸 送導軌、和所述輸送導軌連接的選滅火器轉盤，所述分滅火器機構為分滅火器定位轉盤，所述分滅火器定位轉 盤與所述選滅火器轉盤連接，所述灌裝機構位于所述分滅火器定位轉盤的上方，所述灌裝機構的下 端灌裝頭上設有定液面灌裝閥。

在本發明一個較佳實施例中，所述灌裝頭有2個。

在本發明一個較佳實施例中，所述選滅火器轉盤上安裝有玻璃滅火器瑕疵在線檢測裝置。

本發明的有益效果是：本發明自動化程度高，灌裝效率高，配有與PLC控制器連接 的監控終端，可遠程監視所述灌裝機的運行狀況并對其進行操控，同時設有定液面灌裝閥， 能夠準確控制灌裝量。

附圖說明

（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制一較佳實施例的結構；

1、輸送導軌，2、選滅火器轉盤，3、分滅火器機構/分滅火器定位轉盤，4、灌 裝機構，5、定液面灌裝閥。

具體實施方式

對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的**點和特征能 更易于被本**域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

一種（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制，包括：運滅火器機構、分滅火器機構3、灌裝機構4和與所述運滅火器機構、 分滅火器機構3和灌裝機構4電性連接的PLC主控制器，所述PLC主控制器還可通過網絡接口連接 到監控終端，可實現遠程監視所述灌裝機的運行狀況并對其進行操控；

所述運滅火器機構包括：輸送導軌1、和所述輸送導軌1連接的選滅火器轉盤2，并且所述選滅火器轉 盤2上安裝有玻璃滅火器瑕疵在線檢測裝置，能夠自動剔除有瑕疵的玻璃滅火器，并將無瑕疵的玻璃 滅火器送至分滅火器機構3；

所述分滅火器機構3為分滅火器定位轉盤，所述分滅火器定位轉盤與所述選滅火器轉盤2連接，所述灌裝 機構4位于所述分滅火器定位轉盤3的上方，所述灌裝機構4的下端灌裝頭上安裝有定液面灌裝 閥5，能夠提高灌裝精度。

**選地，所述灌裝頭有2個，能夠對兩個一組的玻璃滅火器進行同時灌裝，提高灌裝效 率。

本發明揭示了一種（滅火器干粉灌裝設備）@可遠程控制，自動化程度高，灌裝效率高、精度高，配 有與PLC控制器連接的監控終端，可遠程監視所述灌裝機的運行狀況并對其進行操控，同時 設有定液面灌裝閥，能夠準確控制灌裝量。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術**域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。石杰13273308303（微信同步）