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一、水乳劑的配制
一般來說，用于加工水乳劑的農藥的水溶性希望在1000mg/L以下。因
制劑中含有大量的水，對水解不敏感的農藥容易加工成化學上穩定的水乳劑。 l
溶劑： 甲苯、二甲苯等苯類溶劑，溶劑油
乳化劑：降低表面和界面張力，將油相分散乳化成微小油珠，懸于水相中，形成乳狀液。
陰離子型：磺酸鹽、硫酸鹽、木質素磺酸鹽、磷酸酯
非離子型：環氧乙烷-環氧丙烷嵌段共聚物、烷基聚乙二醇醚、烷基苯基聚乙二醇醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐酯、聚氧乙烯脂肪酸酯
增稠劑：有聚丙烯酸酯、纖維素衍生物、黃原膠、礦物粘土、70％ ～90％皂化率的聚乙烯醇和阿拉伯膠
共乳化劑：有助于油水間界面張力的降低，并能降低界面膜的彈性模量，改善乳化劑性能。丁醇、異丁醇、十二烷醇一1、十四烷醇一1、十八烷醇一1、十九烷醇一1、二十烷醇一1等鏈烷醇類
抗凍劑：乙二醇、丙二醇、尿素、硫酸銨等。
加工方法
D相乳化
轉相(溫度)乳化、液晶乳化、凝膠乳化
太倉希德根據工藝的要求推薦更好的分散、乳化、均質、混合設備。
二、水乳劑加工流程
1. 做好投料準備工作，根據配方計量好所需原材料
2. 將原藥和溶劑加入油相釜，并攪拌、高速剪切至工藝時間，形
成油相。
3. 將去離子水加入水相釜，并打開攪拌，加入乳化劑
防凍劑，攪拌至工藝規定時間，形成均勻水相。
4. 將定量的水相加入到高速均質釜中，并打開高速均
質釜的普通攪拌器. （可配置間歇式高剪切分散機，釜底可配置轉子泵）
5. 打開高速均質釜中高速剪切機，并向高速均質釜中
加入定量的油相。
6. 當油相完全投入高速均質釜后，繼續高速均質，同
時打開管線式高速均質機，并均質至工藝規定時間.
7. 停止攪拌，加入消泡劑。
8. 取樣分析，合格后分裝。
三、水乳劑分散機
SDH系列管線式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機，用于生產非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質的溶解速度。三級定轉子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩定，尤其是混?*榛菏薄?nbsp;
設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
四、設備參數
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型 號
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功率(kW)
|
轉速(rpm)
|
流量范圍(m3/h)
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SDH3/100
|
4
|
12000
|
0-1
|
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SDH3/100
|
7.5
|
9500
|
0-8
|
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SDH3/120
|
11
|
9500
|
0-12
|
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SDH3/140
|
15
|
9500
|
0-18
|
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SDH3/165
|
22
|
7000
|
0-22
|
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SDH3/200
|
37
|
4000
|
0-30
|
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SDH3/220
|
55
|
4000
|
0-40
|
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SDH3/240
|
75
|
2799
|
0-55
|
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SDH3/260
|
90
|
2800
|
0-65
|
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SDH3/300
|
110
|
1470
|
0-80
|
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SDH3/360
|
132
|
1470
|
0-100
|
|
SDH3/380
|
160
|
1470
|
0-120
|
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SDH3/420
|
200
|
1470
|
0-155
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注
* 表中流量范圍是指介質為“水”時測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時，須提供詳細準確的參數；
* 對流動性較差的介質，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。
[誠信檔案]
