輪扣式鋼管腳手架試驗機 DB44T1876-2016 輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 DB44T1876-2016輪扣式鋼管腳手架力學(xué)試驗機 DB44T1876-2016輪盤組焊后剪切強度試驗機 DB44T1876-2016橫桿插頭焊接剪切強度試驗機 DB44T1876-2016可調(diào)支座抗壓強度試驗機 輪扣式鋼管腳手架**試驗機
主要用途：
微機控制套扣式鋼管腳手架試驗機采用雙空間結(jié)構(gòu)，由交流伺服電機驅(qū)動，結(jié)合高精度傳感器，實現(xiàn)了鋼管腳手架扣件試驗機的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運用計算機技術(shù)對試驗機進行各種參數(shù)預(yù)置、自動測量、控制，數(shù)據(jù)處理，繪制各種曲線及打印等。配備了輪扣式鋼管腳手架專用夾具，能夠在一臺設(shè)備上完成輪扣式鋼管腳手架力學(xué)性能的各項試驗。符合DB44T 1876-2016《輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》中的各項要求。
輪扣式鋼管腳手架試驗方法
1、輪盤組焊后剪切強度試驗
2、橫桿插頭焊接剪切強度試驗
3、可調(diào)支座抗壓強度試驗
主要技術(shù)指標(biāo)
1.**大試驗力：100kN；
2.試驗機等級：1級；
3.試驗力測量范圍：2%—100%FS
4.試驗力示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)；
5.試驗力分辨力：**大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.變形測量范圍：1%-100%FS；
7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
8.變形分辨力：**大變形量的1/±300000；
9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定）
16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值<10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；
19.有效拉伸空間：600mm
20.有效壓縮空間：600mm
21.有效試驗寬度：400mm；
22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；
23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；
24.主機重量：約560kg。
系統(tǒng)基本配置
1、試驗機主機 1臺
2、交流伺服電機 1套
3、交流伺服調(diào)速系統(tǒng) 1套
4、負(fù)荷傳感器 1只
5、精密滾珠絲杠副（ABBA） 2套
6、位移傳感器 1套
7、全數(shù)字控制系統(tǒng) 1套
8、手動控制盒 1個
9輪扣式鋼管腳手架附具
輪盤組焊后剪切強度試驗附具
橫桿插頭焊接剪切強度試驗附具
可調(diào)支座抗壓強度試驗附具
10、聯(lián)想品**電腦 1臺
11、HP品**噴墨打印機 1臺
12、基于Windows操作系統(tǒng)的HHTEST專業(yè)版計算機控制軟件 1套
13、技術(shù)資料：使用說明書、合格證、裝箱單 1套
試驗方法步驟簡述
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輪盤組焊后剪切強度試驗
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加載速度：300～400N/s 分兩次加載:**次(kN)0→30→0第二次(kN)0→60(持荷2min)
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橫桿插頭焊接剪切強度試驗
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加載速度：300～400N/s 分兩次加載:**次(kN)0→10→0第二次(kN)0→25(持荷2min)
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可調(diào)支座抗壓強度試驗
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加載速度：300～400N/s 分兩次加載:**次(kN)0→25→0第二次(kN)0→50(持荷2min)
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[誠信檔案]
