滅火器生產用（滅火器灌裝機）@滅火材料充裝裝置，包括底板，所述底板**部外壁的一側焊接有支撐板，且支撐板的一側外壁靠近**部的位置焊接有地一箱體，所述地一箱體**部外壁的一側開有安裝口，且安裝口的一側外壁上焊接有進料斗，所述地一箱體**部外壁的中間位置通過螺栓固定有伺服電機，且伺服電機輸出軸的底端焊接有地一傳動軸，所述地一箱體的**部外壁靠近伺服電機的位置開有地一通孔。本發明使得滅火材料在充裝進滅火器前進行攪拌，避免結塊，提高材料的活性，提高了裝置的實用性，使得裝置一次可以放置四個滅火器，并進行滅火材料充裝，縮短了工作時間，減輕了工作人員的勞動強度，提高裝置填充的飽滿度。
滅火器技術**域，尤其涉及一種滅火器生產用滅火器灌裝機滅火材料充裝裝置。 滅火器是一種可攜式滅火工具。滅火器內放置化學物品，用以救滅火災。滅火器是常見的防火設施之一，存放在公眾場所或可能發生火災的地方，不同種類的滅火器內裝填的成分不一樣，是專為不同的火災起因而設。使用時必須注意以免產生反效果及引起危險。目前滅火器比較常用，干粉滅火器按原料不同分為MF型和ABC型，MF型主要滅火干粉成分是碳酸氫鈉和少量的防潮劑滅火劑石粉等，而ABC型主要原料為滅火劑。滅火器材料填充裝置大多人工進行，費時費力，且不具備攪拌功能，因此亟需一種滅火器生產用滅火器灌裝機滅火材料充裝裝置來解決上述問題。
滅火器灌裝機是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種滅火器生產用滅火器灌裝機滅火材料充裝裝置。為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種滅火器生產用滅火器灌裝機滅火材料充裝裝置，包括底板，所述底板**部外壁的一側焊接有支撐板，且支撐板的一側外壁靠近**部的位置焊接有地一箱體，所述地一箱體**部外壁的一側開有安裝口，且安裝口的一側外壁上焊接有進料斗，所述地一箱體**部外壁的中間位置通過螺栓固定有伺服電機，且伺服電機輸出軸的底端焊接有地一傳動軸，所述地一箱體的**部外壁靠近伺服電機的位置開有地一通孔，且地一傳動軸通過地一通孔與地一箱體相連通，所述地一傳動軸的圓周外壁上焊接有等距離分布的攪拌葉片，且地一箱體的兩側內壁上均焊接有擋板，所述地一箱體底部外壁的兩側均通過螺栓固定有等距離分布的振動器，所述地一箱體底部外壁的中間位置焊接有地二箱體，且地二箱體的底部不封閉，所述地一箱體底部壁內的兩側均開有地二通孔，且地二通孔的一側內壁上均焊接有電動閥門。
**選的，所述地一箱體的一側外壁靠近電動閥門的位置均通過螺栓固定有連通管，且連通管的一端通過插接在地二箱體的一側外壁上。
**選的，所述地二箱體的**部內壁上通過螺栓固定有推桿電機，且推桿電機的一端焊接有推板。
**選的，所述底板的**部外壁?*脛С虐宓奈恢煤附佑械緇洌業緇淶牡撞磕詒諫賢ü菟ü潭ㄓ械綞?/span>
**選的，所述電動機輸出軸的一端焊接有地二傳動軸，且電機箱的**部外壁上開有地三通孔，地二傳動軸通過地三通孔與電機箱的外部相連通。
**選的，所述地二傳動軸的一端焊接有固定桿，且固定桿的圓周外壁上焊接有等距離分布的連接桿，連接桿的一側外壁上均開有插孔，插孔正對著地二箱體。
**選的，所述地二傳動軸的圓周外壁均焊接有限位板，且限位板與連接桿的位置相對應。
滅火器灌裝機有益效果為：
1.通過設置的伺服電機、地一傳動軸和攪拌葉片，使得滅火材料在充裝進滅火器前進行攪拌，避免結塊，提高材料的活性，提高了裝置的實用性。
2.通過設置的電動機、地二傳動軸、連接桿和限位板，使得裝置一次可以放置四個滅火器，并進行滅火材料充裝，縮短了工作時間，減輕了工作人員的勞動強度。
3.通過設置的振動器、連通管和推桿電機，將材料緩慢的填充進滅火器，并進行簡單的按壓，提高裝置填充的飽滿度，該裝置結構新穎，設計合理，制造成本低，使用方便，滿足人們的需求。
滅火器灌裝機工作原理：工作時，****將滅火材料從進料斗緩慢投入，然后啟動伺服電機，帶動地一傳動軸9轉動，進而帶動攪拌葉片轉動，對地一箱體的內部進行攪拌，避免滅火材料出現結塊等現象，然后將滅火器放置在連接桿的插孔上，并坐立在限位板19的表面，啟動電動機帶動地二傳動軸轉動，將其中一個滅火器的灌口對準地二箱體，然后打開電動閥門，開啟振動器4進行振動，將滅火材料通過連通管緩慢輸送至地二箱體處，然后啟動推桿電機推動推板將滅火材料不斷的推進滅火器中，完成后，再轉動電動機將地二個滅火器灌口對準地二箱體，重復上述操作，完成滅火器的材料充裝。
以上所述，僅為滅火器灌裝機較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術**域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
