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日用品模具

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澆口附近之冷料穴，盡端常設置拉料桿，以利于澆道脫模．　　目前澆注系統發展和改進的一個重要方向，就是開發熱流道模具．它與一般注射模具的主要區別就是注射成型過程中，澆注系統內之塑料不會冷卻擬固，也不會形成澆道與產品一起脫模．因此也稱無流道模具，在大型和精密模具設計中，應用已越來越廣泛．　　它有以下**點: 短成型周期，省去剪澆口，修整產品，破碎回收等工序，節約人力，物力，提高生產效率．

無冷膠，可減少材料消耗．　　生產中溫度嚴格控制，顯著提高產品質量，降低次品產生．　　注系統中塑料處于融熔狀態，有利于壓力傳遞，可降低注射壓力，利于成型．　　無澆道產生，所以可縮短開模行程，有利于模具和機臺壽命．　　但熱流道模具結構復雜，溫度控制要求嚴格，需要精密的溫控系統，制造成本較高，不適合小批量生產．　　模具，是以特定的結構形式通過一定方式使材料成型的一種工業產品，同時也是能成批生產出具有一定形狀和尺寸要求的工業產品零部件的一種生產工具。

大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎的工業產品都依靠模具成型。用模具生產制件所具備的高精度、高一致性、高生產率是起它加工方法所不能比擬的。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品開發能力，所以模具又有“工業之母”的榮譽稱號。　　拉延模：制成合格覆蓋件的主要的裝備，其作用是將平板狀毛料經拉延工序使之成為主體空間工件，分正裝和倒裝兩種形式。 •修邊模：用于將拉延件的工藝補充部分和壓料凸緣多余部分切除，為翻邊和整形準備條件，在小批量生產時，可以用手工或其它簡單設備代替，修邊模往往兼沖孔。

•沖孔模：在毛坯或板料上，沿封閉的輪廓分離出廢料得到帶孔制件的沖模。 •翻邊模：是將半成品工件的一部分材料相對另一部分材料產生翻轉的制件。 •整形模：將半成品調整尺寸輪廓以提高尺寸精度和表面光潔度的沖模。  注塑模的成形特點　　在常溫下，把金屬或非金屬板料放入模具內，通過壓力機和安裝在壓力機上的模具對板料施加壓力，使板料發生分離或變形制成所需的零件。這類零件稱為注塑模。　　各類注塑模的成形特點

 日期：2023-7-25 輝