化工液體移動(dòng)式灌裝車移動(dòng)式液體自動(dòng)裝桶設(shè)備液體自動(dòng)化計(jì)量設(shè)備是由煙臺宏健測控灌裝設(shè)備有限公司針對液體化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售計(jì)量**域研發(fā)的定量質(zhì)量計(jì)量系統(tǒng),計(jì)量單位:公斤。主要適用于增塑劑、甲苯、溶劑油、食用油、雙氧水、醋酸、醫(yī)藥中間體、汽柴油、甲醛、等各種液體產(chǎn)品的定量裝桶、定量裝車及反應(yīng)釜加料等計(jì)量環(huán)節(jié)。系統(tǒng)采用溫度檢測、密度補(bǔ)償?shù)挠?jì)量方法,確保液體的罐裝計(jì)量過程中由于溫度變化造成的計(jì)量誤差,計(jì)量精度可達(dá)千分之二。

移動(dòng)式液體自動(dòng)裝桶設(shè)備由液體流量計(jì)量控制儀、流量變送器、溫度變送器、平衡逆止閥（或管道單向閥）、一體式油槍（或組合式油槍）、過濾器等部件組成，液體流量計(jì)量控制儀實(shí)時(shí)采集流量變送器的體積脈沖信號，通過采集溫度變送器的溫度信號實(shí)現(xiàn)對液體密度的實(shí)時(shí)溫度補(bǔ)償，從而實(shí)現(xiàn)對液體流量的高精度動(dòng)態(tài)質(zhì)量計(jì)量。

化工液體移動(dòng)式灌裝車移動(dòng)式液體自動(dòng)裝桶設(shè)備的性能特點(diǎn):

1、溫度檢測范圍廣(-20℃~160℃);

2、采用信號處理、傳輸技術(shù),確保流量信號穩(wěn)定、可靠,以保證計(jì)量準(zhǔn)確度;

3、設(shè)備采用壓力自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù),克服了貯油罐液位變化而影響計(jì)量準(zhǔn)確度的弊端;

4、采用油氣分離技術(shù),保證在卸車船時(shí)自動(dòng)將油氣中氣體分離出來,以提高計(jì)量準(zhǔn)確度;

5、斷電后數(shù)據(jù)保存,以備查閱,突然斷電,重新開機(jī)能顯示斷電以前的計(jì)量值及桶數(shù);

6、可打印日累計(jì)、總累計(jì)、儀表參數(shù)、計(jì)量值及付油時(shí)間、日期等內(nèi)容,可選擇漢字打印機(jī)或字輪打印機(jī);

7、設(shè)備采用自動(dòng)識別技術(shù),具有故障自診斷、誤操作自動(dòng)報(bào)警功能;

8、具有故障自動(dòng)保護(hù)、修正功能;

9、具有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可對多臺儀表進(jìn)行組網(wǎng)控制,由遠(yuǎn)端計(jì)算機(jī)監(jiān)測多臺儀表的運(yùn)行狀況,并進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,可隨時(shí)進(jìn)行銷售報(bào)表、統(tǒng)計(jì),提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平;

【簡要工作流程】

1、 把桶擺好位置（可成排放置，方便灌裝）。

2、 在液體定量計(jì)量控制儀表上直接輸入液料的定量灌裝值和桶數(shù)；

3、 把灌裝槍插到桶里，啟動(dòng)儀表開始計(jì)量灌裝大桶；

4、 由控制儀表發(fā)出啟動(dòng)控制指令，打開相關(guān)閥門、啟動(dòng)泵，開始付料灌裝計(jì)量；

5、 達(dá)到預(yù)設(shè)灌裝值時(shí)關(guān)掉相關(guān)閥門、泵；

6、 換第二桶，把灌裝槍插到桶里，依照上面3、4、5、的步驟灌裝，直至完成全部大桶的灌裝。

上述工作過程為自動(dòng)灌裝過程，由控制儀表自動(dòng)控制完成，灌裝時(shí)可通過按遙控器或儀表按鍵啟動(dòng)儀表（防爆遙控功能可備選）。

【操作流程】以200公斤/桶，需灌裝20桶為例：

1、灌裝槍插入桶中

2、鍵盤操作：200 →定量 →20→啟動(dòng)（灌裝開始，達(dá)到1000公斤后自動(dòng)停泵）

3、將灌裝槍插入另外空桶中再按啟動(dòng)。。。。。。直至20桶灌裝完。