山東本森智能裝備

桶裝啤酒立柱機器人碼垛機是專為桶裝物料（如啤酒桶）設計的自動化設備，采用立柱式結構，通過真空吸取或機械抓取方式實現高效碼垛，具有占地面積小、操作靈活、負載能力適中、兼容性強等特點，廣泛應用于食品飲料行業，可顯著提升生產效率并降低人工成本。

一、桶裝啤酒立柱機器人碼垛機核心結構與工作原理

1.立柱式結構
設備主體為垂直立柱，配備可旋轉或升降的機械臂，末端安裝真空吸盤或機械抓手。這種設計節省了橫向空間，適合生產線布局緊湊的場景。

2.碼垛流程

·物料定位：桶裝啤酒通過輸送帶傳送至碼垛區，傳感器檢測位置并觸發機器人動作。

·抓取與搬運：真空吸盤吸附桶身表面（或機械抓手夾緊桶體），機械臂按預設路徑將桶搬運至托盤上方。

·碼放與成型：機器人根據程序設定的層數和排列方式（如矩陣式、交錯式）逐層堆疊，完成后托盤由叉車或輸送線移出。

二、桶裝啤酒立柱機器人碼垛機技術參數與性能**勢

1.關鍵參數

·負載能力：通常可搬運100-200公斤的桶裝物料，適應不同規格啤酒桶（如20L、50L）。

·碼垛速度：每小時可完成300-600次抓取，效率遠高于人工碼垛。

·自由度與精度：4軸或6軸設計，重復定位精度達±0.1mm，確保垛型整齊穩定。

·兼容性：可適配不同尺寸的托盤和桶型，通過更換抓手或調整程序快速切換產品。

2.性能**勢

·空間利用率高：立柱式結構占地面積小，適合中小型生產線或空間有限的車間。

·操作靈活：支持單爪或雙爪抓取，可根據生產需求靈活調整碼垛模式。

·穩定性強：全伺服驅動系統配合精密減速機，運行平穩，減少物料傾倒風險。

·維護成本低：模塊化設計便于故障排查，主要部件（如電機、傳感器）壽命長，降低長期使用成本。

三、桶裝啤酒立柱機器人碼垛機典型應用場景

1.啤酒生產線末端
在灌裝、貼標后，機器人直接對接輸送線，將成品桶碼放至托盤，實現全流程自動化。

2.倉儲物流環節
與自動導引車（AGV）或輸送線配合，完成桶裝啤酒從生產線到倉庫的轉運和堆存。

3.多品種柔性生產
通過更換抓手或調整程序，可快速適應不同規格啤酒桶（如精釀啤酒小桶與工業啤酒大桶）的碼垛需求。

四、桶裝啤酒立柱機器人碼垛機選型與定制建議

1.負載與速度匹配
根據生產線產能需求選擇合適型號。例如，高產能線需選擇速度≥500次/小時的機型，并配置雙抓手以提高效率。

2.抓手類型選擇

·真空吸盤：適合表面光滑的塑料桶或金屬桶，吸附力強且不易損傷桶身。

·機械抓手：適用于重型桶或表面粗糙的桶型，通過夾緊力實現穩定抓取。

3. 定制化功能

·防滑設計：在托盤表面增加防滑墊或凹槽，防止桶體在搬運過程中滑動。

·安全防護：配備光柵、急停按鈕等安全裝置，避免人員誤入造成碰撞。

·數據集成：與工廠MES系統對接，實現生產數據實時監控和追溯。

五、桶裝啤酒立柱機器人碼垛機行業案例與效果

某知名啤酒企業引入立柱機器人碼垛機后，實現以下改進：

· 效率提升：碼垛環節人工減少80%，單線產能從每小時400桶提升至600桶。

· 成本降低：每年節省人工成本約50萬元，設備投資回收期僅1.5年。

· 質量穩定：垛型整齊度提高，運輸過程中桶體傾倒率降至0.5%以下。